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煙氣發生器在煤氣柜密封油置換中的應用

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煙氣發生器在煤氣柜密封油置換中的應用

發布日期:2014-05-19 17:07 來源:http://pyfgj.com 點擊:

煤氣柜密封油對5.4萬m3的1號煤氣柜進行了換頂大修。開工時,采用了用原有的煙氣發生器發生的煙氣代替氮氣,進行煤氣柜的置換操作。其操作要點是嚴格控制氣柜內的混合氣體的組分,不使其形成爆炸性的混合氣體,以達到安全置換的目的。

  1 置換終點的確定

  在煤氣柜的置換操作中,除滿足氣柜內的混合氣體超過爆炸上限外,還必須保證首次供出的煤氣能滿足用戶的要求。也就是說,氣柜達到置換終點時,管道和氣柜內的混合氣要與正常的煤氣滿足互換性的要求。在實際操作中,了為安全起見,我們將煙氣的含氧量控制在1%以下,CO含量控制在3%以下,置換作業結束時,氣柜中氣體的含量量要求<1%。

  2 置換過程

  2.1 置換前的準備工作

  (1)成立置換作業的組織機構,配齊所需的工作人員,并由指揮長統一指揮。

 ?。?)確定置換日期及置換時間。

 ?。?)檢查所有管道及相關閥門,使其處于完好的工作狀態。

 ?。?)按規定將氣柜進行數次快升快降操作,氣密性試驗合格。

 ?。?)確保所有放散設施處于完好狀態。

 ?。?)確定取樣點位置及分析試驗方法。

 ?。?)按規定設立警戒區,做好安全防火工作。
淬火是最常見的一種熱處理工藝。零件在淬火過程中每次會消耗30~40公斤的淬火油,該公司每月向油池續加淬火油的費用近兩萬元。如果續油不及時,在油量少的情況下,淬火時出現的油溫過高現象非常容易造成失火。為了節約成本,熱處理技術人員將機加工使用過的機油進行過濾并與新機油進行一定比例的混合配成淬火油。經過反復研究和試驗,成功將這種混合淬火油用于淬火處理,淬火處理過的零部件完全達到質量要求。
為了保證該結構有良好的潤滑,在行星輪齒根處鉆幾個直通導油小孔7和在保持架周邊開設潤滑油孔,并將行星架內壁設計成環型油槽結構,當行星架2轉動時帶動環型油槽8內潤滑油產生圓周轉動,在離心力作用下將潤滑油壓入導油孔7內,使潤滑油能順暢地進入密集的圓柱滾子之間。 
  煤氣柜密封油通過對裝置進行建模分析后計算,可得質量為M的潤滑油隨行星架轉動時產生的離心力F=M 4πr H n H 2 1 000×60 2(1)式中r H―――行星架轉動中心到軸承滾子轉動中心的距離;n H―――行星架轉速。 
煤氣柜密封油

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